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    正確保存膜元件的方法

      

        膜元件用殺菌劑及保護(hù)液

       本文提供了有關(guān)殺菌劑的一般信息,文中所說殺菌劑可用于膜元件的殺菌或儲存保護(hù)。在對膜元件儲存或消毒殺菌以前,應(yīng)首先確認(rèn)系統(tǒng)中膜元件的類型,因為膜元件有可能是醋酸膜也可能是復(fù)合膜。下文所列的一些方法,特別是使用游離氯的方法,只能使用于醋酸膜,如用于復(fù)合膜元件則會損壞這些元件。

       如果給水中含有任何硫化氫或溶解性鐵離子或錳離子,則不應(yīng)使用氧化性殺菌劑(氯氣及過氧化氫).

      ?醋酸纖維膜用殺菌劑

      游離氯

       游離氯的使用濃度為0.1~1.0ppm,可以連續(xù)加入,也可以間斷加入,如果必要,對醋酸膜元件可以采用沖擊氯化的方法。此時,可將膜元件與含有50ppm游離氯的水每兩周接觸1小時。如果給水中含有腐蝕產(chǎn)物,則游離氯會引起膜的降解。所以在腐蝕存在的場合,我們建議使用濃度最度為10ppm的氯胺來代替游離氯。

      甲醛

       可使用濃度為0.1到1.0%的甲醛溶液作為系統(tǒng)殺菌及長期保護(hù)之用。

      異噻唑啉

       異噻唑啉由水處理藥品制造商來供應(yīng),其商標(biāo)名為Kathon,市售溶液含1.5%的活性成份,Kathon用于殺菌和存貯時的建議濃度為15到25ppm。

      ?聚酰胺復(fù)合膜(ESPA、ESNA、CPA和SWC)及聚烯烴膜(PVD1)用殺菌劑

      甲醛

       濃度為0.1到1.0%的甲醛溶液可用于系統(tǒng)殺菌及長期停用保護(hù),至少應(yīng)在膜元件使用24小時后才可與甲醛接觸。

      異噻唑啉

       異噻唑啉由水處理藥品制造商來供應(yīng),其商標(biāo)名為Kathon,市售溶液含1.5%的活性成份,Kathon用于殺菌和存貯時的建議濃度為15到25ppm。

      

      膜元件用殺菌劑及保護(hù)液

      亞硫酸氫鈉

       亞硫酸氫鈉可用作微生物生長的抑制劑,在使用亞硫酸氫鈉控制生物生長時,可以500ppm的劑量每天加入30~60分鐘,在用于膜元件長期停運保護(hù)時,可用1%的亞硫酸氫鈉作為其保護(hù)液。

      過氧化氫

       可使用過氧化氫或過氧化氫與乙酸的混合液作為殺菌劑,必須特別注意的是在給水中不應(yīng)含有過渡金屬(Fe、Mn),因為如果含有過渡金屬時會使膜表面氧化從而造成膜元件的降解,在殺菌液中的過氧化氫濃度不應(yīng)超過0.2%,不應(yīng)將過氧化氫用作膜元件長期停運時的保護(hù)液。在使用過氧化氫的場合其水溫度不超過25℃。

      

      復(fù)合膜元件的一般保存方法

      【適用于ESPA、ESNA、CPA、SWC系列膜元件】

      注意:在對膜元件進(jìn)行長期或短期停運保存前,請與海德能公司聯(lián)系以獲取有針對性的建議。

      ?適用范圍

       本文介紹的方法適用于以下情況:

       1. 安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的短期保存;

       2. 安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的長期保存;

       3. 作為備件的反滲透膜的干保存及反滲透系統(tǒng)啟動前的膜保存。

      注意:

       芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜元件在任何情況下都不應(yīng)與含有殘余氯的水接觸,否則將給膜元件造成無法修復(fù)的損傷。在對RO設(shè)備及管路進(jìn)行殺菌、化學(xué)清洗或封入保護(hù)液時應(yīng)絕對保證用來配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無法確定是否有殘余氯存在,則應(yīng)進(jìn)行化學(xué)測試加以確認(rèn)。在有殘余氯存在時,應(yīng)使用亞硫酸氫鈉中和殘余氯。此時要保持足夠的接觸時間以保證中和完全。

      ?短期保存

       短期保存方法適用于那些停止運行5天以上30天以下的反滲透系統(tǒng)。此時反滲透膜元件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。保存操作的具體步驟如下:

       1. 用給水沖洗反滲透系統(tǒng),同時注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除;

       2. 將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后,關(guān)閉相關(guān)閥門,防止氣體進(jìn)入系統(tǒng);

       3. 每隔5天按上述方法沖洗一次。

      ?長期停用保護(hù)

       長期停用保護(hù)方法適用于停止使用30天以上,膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統(tǒng)。保護(hù)操作的具體步驟如下:

       1. 清洗系統(tǒng)中的膜元件;

       2. 用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液,并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)。

       3. 用殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后,關(guān)閉相關(guān)閥門使殺菌液保留于系統(tǒng)中,此時應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)完全充滿。

       4. 如果系統(tǒng)溫度低于27℃,應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行第二、第三步的操作;如果系統(tǒng)溫度高于27℃,則應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液(殺菌液)。

       5. 在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統(tǒng)一小時,然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5~10分鐘,無論低壓沖洗還是高壓沖洗時,系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前,應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。

     

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